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構件的變形問題
來源: | 作者:管理員 | 發布時間: 2018-09-01 | 434 次瀏覽 | 分享到:
(1)構件在運輸時發生變形,出現死彎或緩彎,造成構件無法進行安裝。
原因分析:
1)構件製作時因焊接產生的變形,一般呈現緩彎。

(1)構件在運輸時發生變形,出現死彎或緩彎,造成構件無法進行安裝。

  原因分析:

  1)構件製作時因焊接產生的變形,一般呈現緩彎。

  2)構件待運時,支墊點不合理,如上下墊木不垂直等或堆放場地發生沉陷,使構件產生死彎
或緩變形。
  3)構件運輸中因碰撞而產生變形,一般呈現死彎。
預防措施:
  1)構件製作時,采用減小焊接變形的措施。
  2)組裝焊接中,采用反方向變形籌措施,組裝順序應服從焊接順序,使用組裝胎具,設置足夠多的支架,防止變形。
  3)待運及運輸中,注意墊點的合理配置。
解決方法:
  1)構件死彎變形,一般采用機械矯正法治理。即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧乙炔火焰
烤後矯正。
  2)結構發生緩彎變形時,采取氧乙炔火焰加熱矯正。

(2)鋼梁構件拚裝後全長扭曲超過允許值,造成鋼梁的安裝質量不良。
  原因分析:
  1)拚接工藝不合理。
  2)拚裝節點尺寸不符合設計要求。

  解決辦法
 1)拚裝構件要設拚裝工作台,定為焊時要將構件底麵找平,防止翹曲。拚裝工作台應各支點水平,組焊中要防止出現焊接變形,尤其是梁段或梯道的最後組裝,要在定位焊後調整變形,注意節點尺寸要符合設計,否則易造成構件扭曲。
 2)自身剛性較差的構件,翻身施焊前要進行加固,構件翻身後也應進行找平,否則構件焊後無法矯正。
(3)構件起拱,數值大幹或小於設計數值。構件起拱數值小時,安裝後梁下撓:起共數值大時,易產生擠麵標高超標。
原因分析:
1)構件尺寸不符合設計要求。
2)架設過程中,未根據實測值與計算值的出入進行修正。
3)跨徑小的橋梁,起拱度較小,拚裝時忽視。
解決方法:
1)嚴格按鋼結構構件製作允許偏差進行各步檢驗
2)在架設過程中,杆件且裝完畢,以及工地接頭施工結束後,都進行上共度測量,並在施工中對其他進行調整。

3)在小拚裝過程,應嚴格控製累計偏差,注意采取措施,消除焊接收縮量的影響。

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